La troqueladora plana i la troqueladora circular són dos equips principals en el camp de la troqueladora industrial. La diferència bàsica rau en el principi de funcionament, l'eficiència del processament, el control de precisió, l'escenari d'aplicació, el cost de manteniment, etc. A continuació es mostra una comparació detallada de tres dimensions: principis tècnics, paràmetres de rendiment i escenaris d'aplicació.

I. Principi de funcionament i diferències estructurals
1. Màquina de tall-de matriu plana
Com funciona: el tall-s'aconsegueix mitjançant la reciprocitat vertical de dues plaques paral·leles (la placa superior és la placa de tall-de la matriu i la placa inferior és la placa base), similar a una acció de "premsament". Estructura:
Línia motriu: els cilindres o cilindres hidràulics proporcionen una pressió vertical, normalment entre 50 i 500 tones (segons el tipus).
Forma de fulla: utilitzeu motlles de ganivet plans (com ara gravat, gravat), les alçades de la fulla siguin iguals i s'ha d'utilitzar amb cola d'esponja o tires de sagnat.
Mètode d'alimentació: alimentació intermitent, els materials es mantenen a l'espai de tall de troquelat, tall de troquelat després de passar a la següent estació.
Característiques: Estructura simple, però gran inèrcia de moviment i velocitat limitada.

2. Màquina de tall de troqueles circulars
Com funciona: el troquelat-s'aconsegueix mitjançant el contacte rodant entre un corró de ganivet cilíndric giratori i un corró, de manera similar a la "impressió". Estructura:
Sistema d'accionament: el servomotor condueix directament el corró del ganivet, la velocitat lineal pot ser superior a 300 m/min.
Forma de matriu de ganivet: utilitzant matriu de ganivet circular (com ara ganivet circular magnètic o ganivet circular de carbur), les vores del ganivet corbades, per adaptar-se amb precisió a la separació del rodet de pressió.
Mode d'alimentació: alimentació contínua, material i corró de ganivet que es mouen sincronitzats, procés de tall sense pausa.
Característiques: inèrcia de moviment petita, adequada per al processament continu d'alta -velocitat.

Troqueladora plana

III. Anàlisi de la variància bàsica
1. 4. Eficàcia de processament: la troqueladora circular de pressió té un avantatge important.
Màquina de tall plana: a causa de la seva alimentació intermitent i inèrcia vertical, la velocitat màxima és d'unes 200 vegades per minut, adequada per a la producció de lots petits.
Troqueladora Circleto Circle: alimentació contínua + Troqueladora giratòria, velocitat de línia de fins a 500 m/min. La producció diària és 3-5 vegades la de les màquines de pantalla plana, adequades per a la producció a gran escala.

2. Precisió de tall-: la màquina de tall circular circular és més estable.
Màquina de tall de troquelat plana: la màquina de tall de troquelat estàtica pot tenir una precisió de ± 0,1 mm, però pot provocar rebaves de vora o desviacions de mida a causa de la vibració mecànica a gran velocitat.
Màquina de tall-perifèrica: durant el procés de tall-dinàmic, la pressió es distribueix uniformement, s'utilitza un servocontrol d'alta-precisió amb alta precisió i la precisió pot ser de ±0,05 mm. Els intercanviadors de calor són especialment adequats per a microporus (com ara φ0,3 mm) o encunyació gràfica complexa-.

3. Adaptabilitat del material: troqueladora plana ``més gruixuda'', troqueladora de disc ``més lleugera i fina''.
Màquina de tall de troquelat pla: la màquina de tall de troquelat pla es basa en la pressió vertical i és adequada per a la manipulació de materials més gruixuts (per exemple, cartró, juntes de goma superiors a 3 mm), però és propensa a deformar-se o penetrar materials més prims (per exemple, pel·lícules de menys de 50 mm) a causa d'una pressió excessiva.
Troqueladora circular de premsa rodona: ajustant l'espai entre el corró de ganivet i el corró de premsa (generalment 0,01-0,5 mm), la profunditat de tall es pot controlar amb precisió. Adequat per a l'acabat de materials de pel·lícula fina (per exemple, pel·lícules PET de . 25μm, etiqueta autoadhesiva).