Quins són els requisits per a les matrius-de tall de matrius d'una màquina de tall de matrius-planes?

Els requisits de la troqueladora plana per a la troqueladora i la matriu es reflecteixen principalment en cinc aspectes: precisió, compatibilitat de materials, paràmetres estructurals, durabilitat i coincidència de processos. L'anàlisi específica és la següent:

I. Requisits de precisió.
Control de tolerància{0}}de tall
Si el requisit de precisió del producte és de ± 0,05 mm, s'han de seleccionar motlles de corrosió, motlles de gravat o motlles metàl·lics. Aquest tipus de motlles es poden utilitzar en envasos d'envasos de precisió de components electrònics, etc., mitjançant mecanitzat de precisió (gravat làser, gravat CNC).
Si el requisit de precisió es relaxa a ± 0,1 mm, els motlles de fusta o làmines de plàstic estan disponibles a un cost més baix però amb un rang de tolerància més ampli i s'han d'acceptar.
Uniformitat de pressió
La matriu ha de coincidir amb el sistema de pressió de la-troqueladora de la llosa per evitar la deformació del material o l'abrasió de la matriu causada per una pressió local excessiva. Per exemple, quan es tallen materials durs (com ara PET), l'alçada de la matriu i el gruix del substrat (normalment 0,44 mm per a l'alçada de la matriu i 0,12-0,14 mm per al gruix de la placa base) s'han d'ajustar per garantir una distribució uniforme de la pressió.

II. Compatibilitat de materials
Materials suaus
Quan talleu paper d'alumini, plàstic flexible i altres materials tous, heu de triar un motlle de ganivet de vores finament mòltes. La superfície de la vora és llisa, pot reduir la pressió de tall, evitar que la vora del material es deshilaqui.
Materials durs
Quan es tallen materials durs com ara làmines de plàstic de PVC i PET, s'ha d'utilitzar un motlle de ganivet d'alta duresa (duresa de la fulla superior o igual a 47HRC, duresa de la fulla superior o igual a 59HRC) per resistir la reactivitat del material. Composites
Quan es tallen materials compostos en capes, els tipus de matriu s'han de seleccionar segons el gruix i la suavitat/duresa del material.

III. Requisits dels paràmetres estructurals
Angle de matriu
L'angle-de tall de la matriu ( ) de la-máquina de tall de matriu s'ha d'ajustar segons el tipus de material:
Materials de paper: seleccioneu un angle més gran (52 graus, per exemple) per reduir la quantitat de tall;
Per a materials de pel·lícula fina/composites: trieu un angle més petit (per exemple, . 30 graus ) per millorar la nitidesa de la vora de tall.
Per exemple, quan el troquelat-es fa sense substrats, s'utilitza un petit angle al costat del producte (per reduir la deformació durant la compressió) en lloc d'un gran angle al costat del producte (per ajudar a eliminar els residus).
Alçada de la matriu i gruix de la placa
L'alçada de la matriu (h) s'ha de determinar segons el gruix del material. L'interval habitual és de 0.30 -1.50 mm (principalment 0,44 mm segons els estàndards europeus).
El gruix de la placa base ve determinat per l'alçada de la matriu. Per exemple, quan l'alçada de la matriu és de 0,44 mm, el gruix de la placa base s'ha de controlar entre 0,12 mm i 0,14 mm per garantir una profunditat de tall consistent.

IV. INTRODUCCIÓ Requisits de durabilitat
Vida útil del motlle de l'eina
Els motlles genèrics tenen una vida útil de 200.000 a 500.000 setmanes (a mitja-vida). Millora de la vida útil de la matriu d'un 40% a un 50% i d'un 80% a un 100% d'eines làser.
Disseny resistent al desgast;
La matriu requereix un tractament tèrmic (per exemple, trempat) per millorar la duresa de la vora de tall, i tècniques de recobriment (per exemple Solutia Super Coating) per reduir la fricció i allargar la vida útil. Per exemple, la matriu recoberta pot durar més del doble que la matriu no-revestida.

V. Requisits de compatibilitat de processos
Funció d'eliminació de residus
Si el producte requereix una eliminació integrada de residus, trieu un motlle de gravat o un motlle de maquinari QDC. L'angle de la fulla es pot personalitzar per evitar un processament secundari. Per exemple, per a productes de diversos-procés complexos (com ara cobertes de blindatge electròniques), s'ha d'utilitzar un motlle QDC. L'eliminació de residus d'alta-precisió (toleràncies dins de ±5 seda) es pot aconseguir col·locant forats a la placa guia d'eliminació de residus.
Uniformitat d'eliminació de residus
La matriu ha de coincidir amb la base i la goma de rebot de la troqueladora plana. La catifa de goma inferior ha de ser plana, l'alçada de la goma de rebot s'ha d'ajustar segons les condicions del motlle per evitar una mala eliminació de residus o un tall desigual. Per exemple, per al tall circular circular, la resistència al tall de la catifa de goma de la base és alta, cal ajustar la posició periòdicament per evitar que s'afluixi la superfície.