Quins factors afecten el rendiment de la laminació amb una màquina de pre-recobriment?

La qualitat de la laminació amb una màquina de pre-recobriment es veu afectada per diversos factors, com ara l'estat de l'equip, els paràmetres del procés, les propietats del material i les condicions ambientals. Aquests factors es poden classificar en les quatre categories principals següents:

I. Factors d'equipament

Control de temperatura del rodet de calefacció

Temperatura desigual: quan la temperatura de la superfície del rodet de calefacció es desvia en més de ± 3 graus, pot provocar una activació inconsistent de la capa adhesiva, donant lloc a butllofes o delaminació localitzada. Per exemple, si el costat esquerre és 5 graus més alt que el costat dret, la capa adhesiva del costat esquerre serà massa suau després de la laminació i s'adhereix fàcilment a les fibres de paper, mentre que el costat dret es pot delaminar a causa d'una fusió incompleta.

Solució: utilitzeu un termòmetre d'infrarojos per controlar regularment la temperatura del rodet de calefacció, mantenint un error de ± 1 grau. Netegeu regularment qualsevol adhesiu residual de la superfície del rodet de calefacció per evitar l'obstrucció de la conducció de calor.

Estabilitat del sistema de pressió

Pressure Fluctuation: When the pressure of the pressure roller deviates by more than ±0.1 MPa, streaks or wrinkles will appear on the surface after lamination. For example, excessive pressure (>0,3 MPa) pot fer que la capa adhesiva s'esprema massa fina, perdent la seva adherència; mentre la pressió és insuficient (<0.1 MPa) can prevent the adhesive layer from fully contacting the paper. Solution: Install a pressure sensor to monitor and adjust the pressure in real time; regularly check the pressure roller bearing for wear; replace if wear exceeds 0.05mm.

Coincidència de velocitat

Velocitat asincronia: si la velocitat de laminació i la velocitat d'alimentació del paper són inconsistents (error > 5%), la capa adhesiva s'estirarà o s'acumularà. Per exemple, si la velocitat és massa ràpida, la capa adhesiva s'estirarà i s'aprimarà, reduint-ne la viscositat; si la velocitat és massa lenta, la capa adhesiva s'acumularà, cosa que pot provocar bombolles fàcilment.

Solució: utilitzeu un codificador per sincronitzar la velocitat del corró de laminació i el corró d'alimentació del paper, mantenint l'error dins del ±1%.

II. Factors dels paràmetres del procés

Coincidència de temperatura i temps

Una temperatura massa baixa o un temps massa curt: la capa adhesiva no es fon completament, provocant una viscositat insuficient i provocant la delaminació de la pel·lícula. Per exemple, a temperatures inferiors als 80 graus, la taxa d'activació de la pel·lícula pre-recoberta de BOPP és inferior al 50%, cosa que fa que sigui fàcil de pelar després de la laminació.

Temperatura massa alta o temps massa llarg: la capa adhesiva es fon i penetrarà en el paper, provocant fragilitat o decoloració. Per exemple, a temperatures superiors als 120 graus, la capa adhesiva es pot descompondre i produir una olor desagradable. Solució: establiu el rang de temperatura (80-110 graus) i el temps de recobriment en 3-5 segons segons el tipus de pel·lícula (p. ex., BOPP, PET). Determinar la combinació òptima de paràmetres mitjançant proves.
Control del gruix de la capa adhesiva

Les capes adhesives massa gruixudes poden generar bombolles fàcilment i augmentar els costos. Per exemple, si la capa adhesiva és més gruixuda que 20 μm, l'aire no pot escapar fàcilment, donant lloc a bombolles com un forat-a la superfície després de la laminació.

Les capes adhesives excessivament primes poden provocar una adherència insuficient i una pel·lícula fàcil de pelar. Per exemple, si la capa adhesiva és inferior a 10 μm, la força de pelat disminueix un 30% després de la laminació.

Solució: utilitzeu un mesurador de gruix làser per mesurar el gruix de la capa adhesiva, mantenint un error de ± 2 μm. Ajusteu la bretxa del cap de recobriment per assegurar una capa adhesiva uniforme.

III. Factors materials
Qualitat de pel·lícula pre-revestida

Uniformitat de la capa adhesiva: si la desviació del gruix de la capa adhesiva supera els ± 3 μm, es pot produir una pel·lícula localitzada o bombolles després de la laminació. Per exemple, si la capa adhesiva té un gruix de 15 μm a l'esquerra i 10 μm a la dreta, el costat esquerre serà massa enganxós i el costat dret serà insuficient després de la laminació. Tensió superficial del substrat: quan la tensió superficial del substrat és inferior a 38 mN/m, la capa adhesiva no pot mullar completament el substrat, el que resulta en una adhesió reduïda. Per exemple, una tensió superficial insuficient de la pel·lícula BOPP pot causar fàcilment delaminació després de la laminació.
Solució: seleccioneu una pel·lícula pre-revestida amb una tensió superficial superior o igual a 42 mN/m. Utilitzeu un dispositiu de tractament corona per provar la tensió superficial del substrat. Si la tensió superficial falla, cal reprocessar.
Característiques del paper
Contingut d'humitat: quan el contingut d'humitat del paper és superior al 12%, és probable que es produeixi ampolla després de la laminació. Quan el contingut d'humitat és inferior al 6%, la capa adhesiva no pot penetrar completament al substrat, la qual cosa resulta en una adhesió reduïda. Per exemple, el contingut d'humitat del paper recobert s'ha de controlar entre un 8 i un 10%.
Rugositat superficial: quan la rugositat superficial del paper és superior a 3 μm, la capa adhesiva no pot omplir completament les fosses, donant lloc a una adherència desigual. Per exemple, el paper mat té una rugositat superficial més alta, la qual cosa requereix un major gruix o pressió de la capa adhesiva.
Solució: utilitzeu un higròmetre per comprovar el contingut d'humitat del paper i ajustar la humitat del taller al 50-60%. Seleccioneu paper amb una rugositat superficial inferior o igual a 2 μm.