Què és una màquina-de rebobinar i tallar la torreta d'alta velocitat? Quins són els seus avantatges?
Sep 29, 2025
Deixa un missatge
La màquina de tall i la màquina de tall d'alta-velocitat és un conjunt de màquines de tall d'alta velocitat-i la funció de tall de màquina de tall en un dels equips avançats. S'utilitza principalment per tallar ràpidament paper web ample (com ara paper, pel·lícula, cinta de mica, paper d'alumini, etc.) en paper web més estret, per aconseguir una producció eficient i precisa del producte acabat en el procés de producció web. El seu disseny bàsic combina un mecanisme de transferència de rodets de torreta i una tecnologia de tall d'alta-velocitat, que és adequada per a la producció en massa i d'alta precisió en la fabricació de paper, impressió i embalatge, materials electrònics, bateries d'energia nova i altres indústries.
Anàlisi dels avantatges bàsics
Producció d'-alta velocitat i rebobinat eficient
Disseny de la torreta: la torreta permet la substitució ràpida del rotllo en diverses estacions, reduint el temps d'inactivitat. Per exemple, mentre que els rebobinadors tradicionals requereixen un temps d'inactivitat de tres a cinc minuts per fer canvis, l'estructura de la torreta pot reduir el temps d'inactivitat a menys de 10 segons, augmentant considerablement la capacitat de producció global.
Divisor de gir-alta velocitat: alguns models, com el SMG-1900, poden assolir velocitats de tall del divisor de fins a 320 m/min. La funció de guia de pols magnètica, fins i tot a alta velocitat, pot garantir la precisió del tall. Tall de precisió i adaptabilitat del material
Control intel·ligent: utilitzant abast làser, detecció visual CCD o sensor ultrasònic, monitorització en temps real de la posició del material, tensió i gruix, ajust dinàmic dels paràmetres de tall, precisió de posicionament de fins a ± 0,01 mm.
Compatibilitat de diversos-materials: processament de diversos materials, com ara paper, pel·lícula, paper d'alumini i cinta de mica. Ajusteu l'eina (ganivet circular/ganivet d'aire) i els paràmetres de tensió per adaptar-se a la diferent duresa i elasticitat del material.
Automatització i funcionament còmode
Funcionament d'una-tecla: una biblioteca de processos preestablert emmagatzema paràmetres de tall de diferents materials, permetent la recuperació d'una-tecla durant el canvi de producte, reduint el temps de posada en marxa manual.
Sistema de canvi automàtic de ganivets: el canviador d'eines automàtic o de torreta pot canviar d'eina ràpidament, reduir el temps d'inactivitat.
Auto{0}}diagnòstic d'errors: l'alarma-en temps real indica el trencament de l'eina, la desviació del material i altres problemes, i proposa solucions per reduir la complexitat de l'operació.
Alt rendiment i qualitat estable;
Sistema de correcció d'offset dinàmic: utilitzant la tecnologia de control de llaç-tancat (servomotor + codificador), la tensió del material és constant, evitant estiraments o arrugues, i les taxes de defectes es redueixen de l'1% a menys del 0,2%. Dispositiu de tall: el tall és drenat automàticament pels ventiladors per garantir que les vores dels productes acabats estiguin nets i reduir les pèrdues de processament posteriors.
Seguretat i fiabilitat
Dispositius de protecció múltiples: amb botons d'aturada d'emergència, coberta protectora i sistema de control de vibracions/temperatura, l'avís precoç de fallades del coixinet o del motor minimitza el temps d'aturada inesperat.
Funcionament constant: motor convertidor de freqüència vectorial i controlador de programa PLC per satisfer les exigències de la producció contínua a llarg termini-.
Exemples d'aplicacions
Indústria de l'embalatge: mitjançant l'optimització intel·ligent de paràmetres, rotllos de paper amples tallats en caixes en blanc personalitzades, el temps de canvi es redueix en més d'un 50%.
Bateries d'energia nova: els talladors d'elèctrodes utilitzen la tecnologia de detecció de visió d'intel·ligència artificial per eliminar automàticament els segments excessivament rebats per garantir la seguretat de la bateria.
Material electrònic: en tallar paper de coure i paper d'alumini, la funció de compensació de propietats del material pot ajustar la velocitat i la pressió de la fulla i evitar que el material tou es deformi.


