Principi de funcionament de la màquina de serigrafia

① El cicle de treball de la màquina d'impressió de pantalla plana de pantalla plana pren com a exemple la màquina d'impressió de pantalla plana monocroma semi-automàtica de mà-. El seu cicle de treball és: alimentació → posicionament → deixar caure la placa → baixar la placa rascadora, aixecar la placa de retorn de tinta → carrera de raspador → aixecar la placa rascadora → baixar la placa de retorn de tinta → aixecar la placa → carrera de retorn de tinta → alliberar el posicionament → rebre la peça.
En l'acció de cicle continu, sempre que es pugui realitzar la funció, el temps ocupat per cada acció ha de ser el més curt possible per escurçar el període de cada cicle de treball i millorar l'eficiència del treball.
③ Línia d'impressió. Durant el traç d'impressió, la placa rascadora comprem la tinta i la placa de serigrafia, de manera que la placa de serigrafia i el substrat formen una línia de contacte, que s'anomena línia d'impressió. Aquesta línia es troba a la vora de la placa rascadora i innombrables línies d'impressió constitueixen la superfície d'impressió. És molt difícil aconseguir una línia d'impressió ideal perquè el traç d'impressió és un procés dinàmic.
③ Principi de funcionament de la màquina de serigrafia. Prenent com a exemple la impressora de pantalla plana de pantalla plana amb forma de mà d'ús comú, el principi de funcionament de la impressora de pantalla es pot descriure de la següent manera: la potència es transmet a través del mecanisme de transmissió, de manera que la rasqueta esprem la tinta i la placa de serigrafia en moviment, de manera que la placa de serigrafia i el substrat formin una línia de relleu. Atès que la pantalla té tensions N1 i N2, es genera una força F2 a la raspalla i la força de rebot fa que la placa de serigrafia no entri en contacte amb el substrat excepte amb la línia de relleu. Sota l'acció de la força de compressió F1 de la raclette, la tinta passa a través de la malla i es filtra des de la línia de relleu en moviment fins al substrat.
Durant el procés d'impressió, la placa de serigrafia i la rasqueta es mouen entre si, i la força de compressió F1 i la força de rebot F2 també es mouen de manera sincrònica. Sota l'acció de la força de rebot, la pantalla torna a la seva posició original en el temps i trenca el contacte amb el substrat per evitar taques de la impressió. És a dir, la pantalla es deforma i rebota constantment durant el traç d'impressió.
Després d'haver completat la-impressió unidireccional, la racleta se separa del substrat juntament amb la placa de serigrafia i retorna la tinta alhora, completant un cicle d'impressió. La distància entre la part superior del substrat i la part posterior de la placa de serigrafia després de retornar la tinta s'anomena la mateixa distància de la placa o distància de la pantalla, que generalment hauria de ser de 2 a 5 mm. Quan s'imprimeix manualment, la tècnica i la competència de l'operador afecten directament la formació de la línia de pinça. A la pràctica, les impressores de pantalla han acumulat una gran experiència valuosa, que es pot resumir en sis punts, és a dir, per garantir la linealitat, la uniformitat, l'equiangularitat, la igualtat de pressió, el centratge i la verticalitat del moviment de la raspadora. Dit d'una altra manera, la rasqueta s'ha de moure en línia recta durant la impressió i no pot moure's a dreta i esquerra; no pot ser lent al principi i ràpid al final, ràpid al principi i lent al final, o lent i ràpid de vegades; l'angle d'inclinació de la placa de tinta s'ha de mantenir sense canvis i s'ha de prestar especial atenció a la superació del problema comú d'augmentar gradualment els angles d'inclinació; la pressió d'impressió s'ha de mantenir uniforme; s'ha de mantenir igual la distància entre la escombreta i els costats interiors del marc de la pantalla; la placa de tinta s'ha de mantenir perpendicular al marc